Les robinets à tournant sphérique constituent une grande catégorie et les robinets à tournant sphérique fixes sont un type de robinet à tournant sphérique. De plus, il existe des robinets à boisseau sphérique flottants, etc. Il existe des différences évidentes entre les robinets à boisseau sphérique fixes et les robinets à boisseau sphérique flottants en termes de structure, de principe de fonctionnement, de performances d'étanchéité et de conditions de travail applicables. Ce qui suit est une introduction pour vous :
Structure
Vanne à bille fixe : La bille est reliée de manière fixe au corps de la vanne via les tiges de vanne supérieure et inférieure. Il y a un arbre fixe au bas de la bille, qui ne peut tourner qu'autour de l'axe de la tige de valve et ne bougera pas après avoir été comprimé. Des paliers de butée ou coulissants sont généralement installés sur les tiges de vanne supérieure et inférieure reliées à la bille.
Vanne à bille flottante : la bille est dans un état flottant dans le corps de la vanne, il n'y a pas d'arbre fixe inférieur et généralement une seule tige de vanne supérieure est connectée à la bille.
Principe de fonctionnement
Vanne à bille fixe : généralement avec un siège de vanne flottant, sous l'action de la pression moyenne, le siège de vanne se déplace, de sorte que la bague d'étanchéité soit fermement pressée contre la bille pour obtenir l'étanchéité. Même en l'absence de pression de fluide, la précharge entre la bille et le siège de vanne et la transmission de la tige de vanne peuvent assurer un ajustement serré et une étanchéité entre la bille et le siège de vanne. Lors de l'ouverture, la tige de valve se déplace dans la direction opposée, provoquant le détachement de la bille du siège de valve et sa rotation de 90 degrés autour du centre de la tige de valve jusqu'à la position complètement ouverte ; le processus de fermeture est inverse, la tige de la vanne descend et coince mécaniquement la bille pour la presser fermement contre le siège de la vanne afin d'obtenir l'étanchéité.
Robinet à tournant sphérique flottant : la bille est poussée par la pression moyenne, provoquant un certain déplacement de la bille et une pression contre la surface d'étanchéité à l'extrémité de sortie, réalisant ainsi l'étanchéité de l'extrémité de sortie. Lors de l'ouverture, la tige de valve entraîne la bille à tourner de 90 degrés autour du centre de la tige de valve pour ouvrir le canal ; lors de la fermeture, elle tourne de 90 degrés dans la direction opposée et la bille est à nouveau fermement fixée au siège de soupape sous la pression moyenne.
Performances d'étanchéité
Vanne à bille fixe : l'étanchéité bidirectionnelle est obtenue grâce à une précharge mécanique (conception flottante à ressort ou à siège de vanne), ce qui est plus fiable. Le siège de soupape peut compenser automatiquement l'usure sous l'action de la pression moyenne et maintenir de bonnes performances d'étanchéité pendant une longue période. Dans le même temps, la surface d'étanchéité du robinet à tournant sphérique fixe est généralement constituée de matériaux hautes-performances, tels que le PTFE, ce qui améliore encore les performances d'étanchéité.
Vanne à bille flottante : reposant sur une étanchéité à moyenne pression, elle peut fuir à basse pression et est principalement une étanchéité à sens unique. Lorsqu'elle est soumise à un choc à haute pression, la bille peut se déplacer, affectant l'effet d'étanchéité.
Conditions de travail applicables
Robinet à bille fixe : peut résister à des pressions élevées (jusqu'à la classe 2500), convient aux grands diamètres (jusqu'à NPS 60), peut s'adapter aux fluides contenant des particules et présente une bonne résistance à l'usure. Largement utilisé dans les situations à haute-pression et à grand-diamètre telles que la pétrochimie, les pipelines longue-et l'électricité, tels que les robinets à tournant sphérique de pipeline au-dessus de la classe 1 500.
Robinet à bille flottant : adapté aux moyennes et basses pressions (telles que inférieures ou égales à la classe 600), généralement utilisé pour les petits et moyens diamètres (inférieurs ou égaux à NPS 8), adapté aux fluides propres, pour éviter que les particules n'accélèrent l'usure du joint. Couramment utilisé dans les canalisations de petit diamètre-à moyenne et basse pression telles que l'eau et le gaz, telles que les vannes d'arrêt-dans les systèmes industriels généraux.
Performance opérationnelle
Vanne à bille fixe : la bille est fixe pour réduire la friction, l'ouverture et la fermeture sont plus faciles (en particulier dans des conditions de grand diamètre et de haute pression), et le couple de fonctionnement est faible, ce qui permet d'économiser du travail.
Vanne à bille flottante : Le couple de fonctionnement est important sous haute pression, nécessitant un actionneur ou un dispositif à engrenages plus grand.
Coût d'entretien
Vanne à bille fixe : le siège de vanne est réglable ou auto-compensé ; le cycle de maintenance est long, mais le coût de maintenance est élevé.
Vanne à bille flottante : La structure est simple, mais le siège de vanne doit être remplacé fréquemment une fois le joint usé.
