Robinet à tournant sphérique DBB

La vanne à bille DBB, nom complet vanne à bille à double bloc et purge, est un ensemble de fonctions à bille à double coupure et purge dans l'une des vannes avancées. Il peut non seulement isoler le fluide de manière fiable, mais également évacuer en douceur le fluide ou la pression résiduelle en cas de besoin, obtenant ainsi une double garantie de fonctionnement.

Le principal avantage de cette vanne est sa conception à double bloc, grâce à deux paires d'étanchéité indépendantes, à l'état fermé pour créer une double protection afin de garantir que le fluide ne fuit pas, améliorant ainsi considérablement la sécurité et la fiabilité de la vanne. En même temps, sa fonction de purge est la cerise sur le gâteau, la cavité de la vanne est équipée d'une interface de purge spéciale, pratique pour évacuer le fluide résiduel ou la pression dans la cavité en cas de besoin, offrant une grande commodité pour le nettoyage, l'entretien et révision de la vanne.

Les vannes à bille DBB sont largement utilisées dans les domaines pétroliers, gaziers, chimiques, électriques et autres domaines industriels, qui ont souvent des exigences élevées en matière de sécurité et de fiabilité des vannes. Avec ses excellentes performances et ses performances stables, le robinet à tournant sphérique DBB a gagné une large reconnaissance et confiance.

En termes de sélection des matériaux, le corps de la vanne, la bille et d'autres composants clés de la vanne à bille DBB peuvent être fabriqués en acier inoxydable, en acier au carbone, en acier allié et en d'autres matériaux pour s'adapter aux différents environnements de travail et besoins des médias. Dans le même temps, selon les besoins réels, il peut également être équipé de modes de conduite manuels, électriques, pneumatiques et autres pour répondre aux besoins de différents scénarios de fonctionnement.

Pour garantir la stabilité à long terme du robinet à tournant sphérique DBB, il est conseillé d'effectuer un entretien et une inspection réguliers. Y compris le nettoyage de l'intérieur de la vanne, la lubrification de la tige du robinet coulissant et de la surface d'étanchéité, le remplacement des joints usés, etc., pour garantir que les performances de fonctionnement et d'étanchéité de la vanne répondent toujours aux exigences de conception.

CONCEPTION DE LA SOUPAPE

API 6D, API 6A, ASME B16.34, OIN 14313, OIN 10423, OIN 17292

PLAGE DE TEMPÉRATURE

-58 à 392 degrés F (-50 à 200 degrés)

TAILLE

NPS 1-12 (DN 25-300)

PRESSION NOMINALE

ASME 150 - ASME 2500

FACE À FACE

Selon la norme API 6D

CONNEXIONS D'EXTRÉMITÉ

RF, RTJ selon B16.5 et B16.47
BW, soudé bout à bout selon B16.25
SW, douille soudée selon B16.11

MATÉRIELS

Acier au carbone basse température et faiblement allié

Acier inoxydable, Duplex et Super Duplex

Alliages de nickel, Titane

CONCEPTION DU CORPS

Forgés et coulés boulonnés en deux et trois pièces

CONCEPTION DU SIÈGE

Sièges souples ou métalliques avec revêtement dur sur la bille et les sièges
Sièges à double piston
Sièges combinés

CARACTÉRISTIQUES

Conception à double blocage et purge (DBB)
Joints secondaires en graphite pur
Dispositif antistatique
Tige anti-éruption
Injection de mastic d'urgence sur les sièges et la tige disponible
Garniture de tige à faibles émissions fugitives disponible
Joints toriques/à lèvres et configuration graphite
Superposition CRA sur toutes les zones d'étanchéité dynamiques ou sur toutes les pièces en contact avec le produit disponibles
Capot allongé pour basse et haute température disponible

OPÉRATEUR

Manuel : clé ou engrenage avec cadenas
Actionné : pneumatique/hydraulique/électrique

TESTS ET CERTIFICATIONS

Conformité aux inspections et tests API 6D, ISO 5208 et API 598
Résistant au feu et testé au feu selon API 607
Certification SIL 3 selon IEC61508
Émission fugitive selon ISO15848
DESP 2014/68/UE

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